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全自动冲床加工方式结构设计等描述

发布日期: 2017-12-28
浏览人气: 840
全自动冲床低使用成本:
A国际工艺标准合金分体式模具(分体式模具有使用年限长,可分体单独更换)
B采用AMS集成线路控制系统(抗电压波动性强,线路终端集成,维修方便更换简单)
C双层钢丝软油管(不易损害,高抗压性)
 
全自动冲床加工方式:
1)单冲:单次完成冲孔,包括直线分布、圆弧分布、圆周分布、栅格孔的冲压,正面侧面加工冲孔,铝材管全自动冲床,一次完成双面冲孔。
2)同方向的连续冲裁:使用长方形模具部分重叠加工的方式,可以进行加工长型孔、切边等。
3)多方向的连续冲裁:使用小模具加工大孔的加工方式。
4)蚕食:使用小圆模以较小的步距进行连续冲制弧形的加工方式。
5)单次成形:按模具形状一次浅拉伸成型的加工方式。
6)连续成形:成型比模具尺寸大的成型加工方式,如大尺寸百叶窗、滚筋、滚台阶等加工方式。
7)阵列成形:在大板上加工多件相同或不同的工件加工方式。
 
全自动冲床特点:
1、不用画线、算好中心距,调整模具上的定位销就可以快速冲孔,速度是台钻的5倍以上。
2、全孔,半孔不用换模具,无需调节油缸,一键式按钮就可以直接转换。
3、解决了传统台钻划线,冲孔有毛刺,凹坑,管材变形,不能冲枪尖、方孔、菱形孔、弧口等异形口的缺陷。
4、自带夹板快捷拆装模具结构,省去拆装模具时间,
5、个性定制,可根据要求定制适合自己的人性化机械设备及模具,可选度高,效率高人一等。
6、电子元件以及液压配件均采用台湾进口的。
7、独特安全设计,确保无工伤事故。
 
全自动冲床是各类冲床设备中高科技的产品。针对目前老式机械冲床工伤事故多、模具容易损坏、模具装卸困难、生产效率慢的问题。我公司生产的新版液压高速冲床完全解决了这些问题,不锈钢全自动冲床机器,从模具设计到机器的开发生产都大大提高了生产效率。液压高速冲床拥有占地面积小,数控全自动冲床厂家,省时省工、整体自动校正模具耐用、装卸容易、模具带刻度尺、方便直接读数、可随意调试冲半孔或全孔、冲口平整、定位准、新手容易上手等优点。可制定自动化设备批量生产、保证没有工伤事故,是门花厂理想的设备。
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